一、產(chǎn)品概述:
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們生活的日益提高,保護(hù)環(huán)境已成為當(dāng)今社會發(fā)展的重中之重,進(jìn)年來好多環(huán)保產(chǎn)品一涌而出,可在技術(shù)上還有待提高,我公司本著環(huán)保新理念推出了智能隔油污水提升設(shè)備,排除了普通的刮油系統(tǒng)在油水分離時(shí)受其水面影響的一大弊端。
普通的刮油系統(tǒng)當(dāng)油水面達(dá)不到指定的高度時(shí)刮油系統(tǒng)將不能工作,當(dāng)達(dá)到指定的水位時(shí)因普通的刮油系統(tǒng)只受其水位的控制,在流量過大時(shí)且不能將油水充分的分離開,最終導(dǎo)致油水一同被刮入集油槽中,油水下來的過急,油水將會溢出集油槽,集油槽一般設(shè)為外置式,一旦有油水溢出就會影響整個環(huán)境,也給清潔工作帶來很大的麻煩。
QQGYTS-Q系列油水分離提升設(shè)備(一體化隔油設(shè)備,餐飲隔油設(shè)備,一體化隔油提升設(shè)備),是在同類產(chǎn)品第三代的基礎(chǔ)上,結(jié)合市場用戶的反映,在保持原有功能的前提下,是一款集合優(yōu)點(diǎn)、克服不足、提高改進(jìn)整體設(shè)備工作性能,結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)技術(shù),研發(fā)誕生的新一代智慧型產(chǎn)品,是針對目前市面上餐飲企業(yè)(店)污水排放,實(shí)現(xiàn)智能化油水分離的一款全新產(chǎn)品。
QQGYTS-Q系列一體化全自動餐飲油水分離器,基本配置了四大功能區(qū):除渣區(qū)、除油區(qū)、深化過濾區(qū)、污水提升區(qū);
當(dāng)污水進(jìn)入第一功能區(qū)除去較大顆粒雜物;然后進(jìn)入自動除油區(qū),利用進(jìn)出水壓力和油、水的比重及巧妙擾流結(jié)構(gòu)與浮油器裝置使油脂自然分層分離,聚集到集油器,打開油閥排出;
除油后的污水經(jīng)擾流板自流進(jìn)深化過濾區(qū)(選配),生化濾芯進(jìn)一步過濾和處理后,直接排放或利用提升泵強(qiáng)制排入城市污水管網(wǎng)。
QQGYTS-Q系列油水分離器是我公司最新研發(fā)產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛適用于對油、水分離精度要求高、環(huán)保性要求高的場所。設(shè)備配置了除渣裝置(可選擇人工提籃或全自動除渣機(jī))、加熱(智能溫控)、攪拌裝置,通過智能控制系統(tǒng),對各個功能進(jìn)行設(shè)置,保證了油、水分離的效率及質(zhì)量。
該設(shè)備可以選擇配置先進(jìn)的自動除渣機(jī),設(shè)備增加了對油泥及浮油收集的功能,可通過設(shè)備自帶的閥門,排放浮油及油泥,大大方便了日常的維護(hù)工作。
1、 含油污水在分離器內(nèi)停留時(shí)間為4--5分鐘,在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s;
2、 箱體為全密閉結(jié)構(gòu),預(yù)留排氣口,保證設(shè)備運(yùn)行過程中無臭味外溢;
3、 擾流板減緩污水流速,并利于油泥和殘?jiān)某两担?br />
4、 浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用,利于浮油;
5、 通過頂部的非對稱性錐形,油脂迅速聚積到集油器內(nèi);
6、 電加熱裝置,對凝結(jié)的油脂進(jìn)行加熱,便于油脂自動排出箱體;
7、 攪拌裝置,為防止分離出的油脂長時(shí)間未排放發(fā)生板結(jié),使用攪拌并輔以加熱,快速有效溶解方便排出油口。
8、 電氣參數(shù):工作電壓:380V,工作頻率:50Hz;
9、 控制系統(tǒng):采用智能控制、自動報(bào)警裝置;
10、處理量:3—55t/h
系列智能型全自動餐飲油水分離器由五部分組成:除渣區(qū)(可選擇人工提籃或者全自動除渣機(jī))、溫控加熱、自動除油、油脂攪拌、深化過濾處理及污水提升等功能??筛鶕?jù)用戶使用要求選配功能配置進(jìn)行組合。
當(dāng)廚房油污廢水流入第一隔離區(qū)時(shí),提籃將污水中的固體懸浮雜物(如菜葉、飯米、碎骨頭等雜物)自動攔截,提籃滿至2 / 3時(shí)倒入收納桶(用戶自備)中,選用自動除渣機(jī)的設(shè)備,雜物將被自動排至收納桶(俗稱:一級排渣)。
除渣后污水在除渣區(qū),較大雜質(zhì)被除去后,混在污水中較小雜質(zhì),會隨水流自然沉淀于底部的沉砂斗中,由放空管排出(俗稱:二級排泥),然后進(jìn)入隔離除油區(qū),利用進(jìn)出水壓力和油、水的比重及安裝精心設(shè)計(jì)浮油器、擾流裝置,使油脂自然分層分離,并向上漂浮聚集在頂部,用戶可根據(jù)設(shè)置在設(shè)備頂部集油器的油窗視鏡觀察設(shè)備內(nèi)部廢油情況,如廢油量較大,可通過設(shè)置于此的排油閥將油脂排至收納桶中,收納桶需由專人定期清理或更換;隨水流流入油水分離區(qū)的細(xì)小顆?;蚰嗌常谥亓ψ饔孟鲁恋碛诘撞砍辽扯?,由放空管排出(俗稱:三級排泥)。
冬季或溫度較低時(shí),為防止分離出的油脂發(fā)生結(jié)塊,本系統(tǒng)在集油器上端設(shè)置了加熱(智能溫控)和攪拌裝置,冬天或氣溫較低(低于設(shè)定溫度初始值)時(shí),感溫探頭發(fā)出加熱信號并自動加熱,防止油脂凝結(jié)成塊,方便排出。
去除浮油后污水自擾流板進(jìn)入深化過濾區(qū)(選配),此時(shí)污水中會含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒,通過生化濾芯的過濾與分解,可完成水、油、渣的終級分離。污水從處理濾芯的下端自下而上,層層分解,在此過程中,污水由每層處理濾片的進(jìn)水孔引入。
濾片獨(dú)特的增大表面積及延長攔截圍堰長度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得污水流速相當(dāng)緩慢,同時(shí)通過每層芯片間細(xì)小縫隙的阻擋,被油脂包裹的細(xì)小渣粒得以攔截過濾,然后污水從各芯片溢出口匯集到出水通道,最后從出水通道經(jīng)過濾器出口流出至污水提升池。
污水提升泵(一備一用)在智能系統(tǒng)控制下自動排至市政管網(wǎng)。這樣含油污水經(jīng)過連續(xù)處理,去除了浮油沉渣,濾除了懸浮顆粒,最終實(shí)現(xiàn)油、水、渣三相分離目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 采用三相分離原理,先除渣再分離油脂,結(jié)合自動除渣、除油及提升方式對污水進(jìn)行強(qiáng)化處理,污染物去除效率高,出水效果好,使得油、水、浮渣及油泥分離更徹底;高效多級油水分離技術(shù)-聚合排油。
2、技術(shù)先進(jìn),自動化程度高:設(shè)備采用自動/手動電控裝置,可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)任意時(shí)段運(yùn)轉(zhuǎn)除渣、除油、排污。
3、設(shè)計(jì):箱體為全密閉結(jié)構(gòu),保證無臭味外溢,結(jié)構(gòu)獨(dú)特緊湊簡潔,設(shè)計(jì)新穎紊流系數(shù)小、分離高效,擺脫了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思維引進(jìn)了新的理念,體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位,且該系統(tǒng)采用無動力自動除油技術(shù),運(yùn)行成本低,維護(hù)和使用極為簡單方便;
4、材質(zhì):設(shè)備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì),防腐性能好,外形美觀;
5、采用地上式安裝方式,占地面積小,工程造價(jià)經(jīng)濟(jì),施工及安裝方便;
6、浮油和沉渣相對集中,便于收集和清撈,為今后形成高效率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件,有效避免環(huán)境二次污染,污物回收,節(jié)能減排。
7、結(jié)構(gòu)簡單,使用穩(wěn)定,為大中型星級酒店、辦公大廈、旅游度假村和美食廣場所等餐飲行業(yè)青睞,成為取代普通隔油池(同類油水分離設(shè)備)的新型環(huán)保產(chǎn)品。
設(shè)備主要功能:(配污水提升設(shè)備)
除渣功能:當(dāng)污水進(jìn)入設(shè)備固液分離區(qū)內(nèi)除渣提籃,大于5mm的固體顆粒經(jīng)攔截后由人工提籃倒出,選配全自動除渣機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無需人工操作,并攔截3.0—4.0mm以上的雜物(稱之:一級排渣);較小的顆粒經(jīng)水流沉淀于底部錐形沉砂斗中由放空管排出(也稱:二級排泥);隨水流流入油水分離區(qū)的細(xì)小顆?;蚰嗌?,在擾流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中,由放空管排出(也稱:三級排泥 可選配)。
除油功能:油水分離區(qū)內(nèi)的擾流板經(jīng)特殊設(shè)計(jì)使液面不出現(xiàn)旋流現(xiàn)象,浮油器讓廢水中的油脂漂浮至水面,使水與油脂分層(集油器視窗能清楚的看到),該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除95%以上,設(shè)備出水的含油量可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的三級排放標(biāo)準(zhǔn)甚至可以達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
加熱功能:浮油收集裝置采用液壓排油方式,設(shè)有智能溫控加熱裝置,保證自動排油流暢。
攪拌功能:為防止分離出的油脂長時(shí)間未排發(fā)生板結(jié),使用攪拌同時(shí)輔以加熱能夠快速有效溶解方便排出油口。
放 空:油脂快速分離聚集到集油器,油脂、浮泥通過閥門定期排放油脂、浮泥。
過 濾 區(qū):分離后的污水自動流入深化過濾器,污水通過免更換式的生化濾芯自下而上,層層分解過濾,污水由每層濾片處理。
提 升 區(qū):過濾器處理過的污水從各芯片溢出口匯集到出水通道,最后經(jīng)過濾器出口流至污水提升區(qū)。
提 升 泵:采用了不銹鋼外殼、葉輪經(jīng)特殊設(shè)計(jì),雙泵結(jié)構(gòu),交替運(yùn)行,互為備用。污水在達(dá)到設(shè)定液位時(shí),水泵即自動啟動,提升排放污水。當(dāng)液位在低位時(shí)單泵啟動,液位在中位時(shí)是雙泵啟動,液位超高位時(shí)自動報(bào)警。
二、工作原理:
全自動隔油污水提升專用設(shè)備主要有集(污)水箱、淸掏池、氣浮機(jī)、氣浮、刮油機(jī)、加熱器、溫度傳感器、溫度控制器、時(shí)間控制器、液位控制器、提升泵、控制柜以及管道、閥門等組成。全自動隔油式污水排放專用設(shè)備雙泵設(shè)置(一用一備)。
當(dāng)污水進(jìn)入時(shí),污水中含有油、廚余雜物等流入淸掏池,淸掏池過濾直徑大于5mm雜物留存在淸掏池內(nèi),油和水直接進(jìn)入第一道集水箱。隨著污水的進(jìn)入,加熱器、氣浮機(jī)與刮油機(jī)依據(jù)設(shè)定好的工作要求開始工作,當(dāng)集水箱內(nèi)的污水達(dá)到所設(shè)定的最高水位時(shí),由液位控制器輸出信號給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)輸出到一號水泵(或)二號水泵開啟進(jìn)行污水排放,排放到設(shè)定的低水位時(shí)水泵自動停止工作。
控制柜工作程序分為手動狀態(tài)、自動狀態(tài)、一號提升泵與二號提升泵互為備用,自動交替轉(zhuǎn)換起停,全自動運(yùn)行無須專人看管。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),報(bào)警系統(tǒng)會自動啟動,報(bào)警指示燈閃爍,同時(shí)發(fā)出警報(bào)提示用戶。
三、設(shè)備部件介紹:
1、集水箱
依據(jù)用戶生活污水排量的大小設(shè)定設(shè)備的外形尺寸與有效容積,也可根據(jù)現(xiàn)場情況客戶的須求做出相應(yīng)的調(diào)整。本專用設(shè)備的流量范圍在(10~100m3/h)可供客戶選擇。
2、清陶池
當(dāng)污水與廚余雜物進(jìn)入集水箱時(shí),清陶池將充分的過濾出直徑大于5mm的雜物留存在淸掏池內(nèi),確保了其它系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3、氣浮裝置
全自動隔油式污水排放設(shè)備內(nèi)設(shè)有氣浮裝置。氣浮發(fā)出的微小氣泡可幫助油脂迅速上浮。
4、加熱系統(tǒng)
為了預(yù)防氣溫過低動物油凝固而影響到刮油系統(tǒng),我公司在此專用設(shè)備里增添了加熱器,以確保油脂在低溫下不會凝固,更利于油脂的排出。
5、自動刮油機(jī)
自動刮油機(jī)按照擬定好的自動程序工作,不受其水位的影響,將浮油刮入集油槽中儲存,當(dāng)顯油管達(dá)到最高顯位時(shí)將油放出即可。
6、提升泵
當(dāng)提升泵為集水箱內(nèi)置式或外置式設(shè)置時(shí),采用的污水泵型號也有所不同。內(nèi)置式采用的污水泵為QS型無堵塞潛水排污泵、外置式采用的污水泵為LW型無堵塞立式排污泵。
7、止回閥及管路
管路及止回閥均采用UPVC化工級系列專用材質(zhì),止回閥為旋啟式止回閥。
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
1、大、中、小型酒店、餐廳、食堂、肉食品加工企業(yè)、
2、建筑物地下室(如地下商場、地下車庫)
3、地鐵、火(汽)車站、機(jī)場
4、醫(yī)院、化工廠、地下車庫。
五、設(shè)備特點(diǎn):
1、節(jié)能:廚余雜物與污水先分離,不會造成纏繞和堵塞,且延長了使用壽命。
2、環(huán)保:污水與雜物和油脂存儲在箱體內(nèi)屬密封狀態(tài),儲存和排放時(shí)不外溢、無臭味,保護(hù)周邊環(huán)境。
3、節(jié)省空間:設(shè)備設(shè)計(jì)精巧占地面積小,節(jié)省了使用空間。
4、節(jié)省人力:所有程序?qū)僮詣訝顟B(tài),無須專人看管、無沉淀、免清掏,維護(hù)方便。